În calitate de furnizor de alamă nelegată, sunt adesea întrebat despre rezistența la coroziune a acestui material remarcabil. În această postare pe blog, mă voi aprofunda în complexitatea rezistenței la coroziune a Brass, care nu sunt vândute, explorând proprietățile, aplicațiile și factorii care influențează performanța acesteia.
Înțelegerea aramei nelegate
Alașul non -legat este un aliaj compus în principal din cupru și zinc, cu cantități mici de alte elemente, cum ar fi staniu, aluminiu sau nichel. Spre deosebire de aliajele tradiționale de alamă, care pot conține până la 4% plumb, alama nelegată este formulată pentru a respecta reglementările stricte de mediu și de sănătate. Acest lucru îl face o alegere mai sigură și mai durabilă pentru o gamă largă de aplicații, în special cele aflate în contact cu alimentele, apa sau corpul uman.
Mecanisme de rezistență la coroziune
Rezistența la coroziune a tulpinilor de alamă nelegată din mai multe mecanisme cheie:
- Formarea de film pasiv: Când este expus la oxigen, alama nelegată formează un strat subțire, de oxid de protecție, pe suprafața sa. Acest film pasiv acționează ca o barieră, împiedicând oxidarea și coroziunea ulterioară a metalului de bază. Compoziția și grosimea filmului pasiv pot varia în funcție de compoziția aliajului, de condițiile de mediu și de finisajul suprafeței.
- Elemente de aliere: Adăugarea anumitor elemente de aliere poate spori rezistența la coroziune a alamă nelegată. De exemplu, staniu poate îmbunătăți rezistența la dezincificare, o formă de coroziune care apare atunci când zincul este scurs selectiv din aliajul de aramă. Aluminiul și nichelul pot contribui, de asemenea, la formarea unui film pasiv mai stabil și de protecție.
- Microstructură: Microstructura alamă nelegată poate influența, de asemenea, rezistența la coroziune. O microstructură cu granulație fină, cu o distribuție uniformă a elementelor de aliere poate oferi o rezistență mai bună la coroziune decât o microstructura cu granulație grosieră. Tehnicile de tratament și procesare termică pot fi utilizate pentru a controla microstructura și pentru a optimiza rezistența la coroziune a alamă nelegată.
Factori care afectează rezistența la coroziune
În timp ce alama nelegată prezintă, în general, o bună rezistență la coroziune, performanța sa poate fi afectată de mai mulți factori:
- Condiții de mediu: Rata de coroziune a aramei nelegate poate varia în funcție de condițiile de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea, pH -ul și prezența substanțelor chimice sau poluanților agresivi. De exemplu, alama nelegată poate fi mai susceptibilă la coroziune în medii acide sau alcaline sau în prezența ionilor de clorură.
- Finisaj de suprafață: Finisajul de suprafață al aramei nelegate poate afecta, de asemenea, rezistența la coroziune. O suprafață netedă, lustruită poate oferi o mai bună rezistență la coroziune decât la o suprafață aspră, poroasă. Tratamentele de suprafață, cum ar fi placarea, acoperirea sau pasivarea pot fi utilizate pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a alamă nelegată.
- Compoziție din aliaj: Compoziția aramei nelegate poate influența, de asemenea, rezistența la coroziune a acesteia. Diferite compoziții de aliaj pot avea niveluri diferite de rezistență la coroziune în funcție de aplicarea specifică și de condițiile de mediu. De exemplu, unele aliaje de aramă nelegate pot fi mai potrivite pentru utilizare în medii marine, în timp ce altele pot fi mai potrivite pentru utilizare în procesarea alimentelor sau în aplicațiile de instalații sanitare.
Aplicații de alamă nelegată
Brass nelegit este utilizat pe scară largă într -o varietate de aplicații în care rezistența la coroziune este importantă. Unele aplicații comune includ:
- Sisteme de instalații sanitare și apă: Brass nelegit este utilizat în mod obișnuit în instalațiile de instalații sanitare, supape, accesorii și conducte datorită rezistenței sale excelente de coroziune și durabilității sale. De asemenea, este sigur pentru a fi utilizat în contact cu apa potabilă, ceea ce îl face o alegere populară pentru sistemele de instalații de instalații rezidențiale și comerciale.
- Componente electrice și electronice: Brass nelegit este utilizat în componente electrice și electronice, cum ar fi conectori, terminale, întrerupătoare și relee, datorită rezistenței sale electrice bune și a rezistenței la coroziune. De asemenea, este rezistent la interferența electromagnetică, ceea ce o face o alegere adecvată pentru utilizare în echipamentele electronice sensibile.
- Aplicații marine și de coastă: Brass nelegit este utilizat în aplicații marine și de coastă, cum ar fi accesorii pentru bărci, elice și pompe de apă de mare, datorită rezistenței sale excelente la coroziune în mediile cu apă sărată. De asemenea, este rezistent la biofouling, ceea ce o face o alegere populară pentru utilizare în structurile și echipamentele marine.
- Prelucrarea și ambalarea alimentelor: Brass nelegit este utilizat în echipamentele de prelucrare și ambalare a alimentelor, cum ar fi supape, pompe și containere, datorită rezistenței la coroziune și a proprietăților igienice. De asemenea, este sigur pentru a fi utilizat în contact cu alimentele, ceea ce îl face o alegere populară pentru industria alimentară.
Piese de prelucrare CNC din alamă neted
Dacă sunteți în căutarea pieselor de prelucrare a CNC din Brass CNC de înaltă calitate, nu căutați mai departe dePiese de prelucrare CNC din alamă neted. Facilitățile noastre de prelucrare CNC de ultimă generație ne permit să producem piese de precizie cu toleranțe strânse și finisaje excelente de suprafață. Folosim doar aliajele de aramă de cea mai înaltă calitate pentru a asigura cea mai bună rezistență posibilă de performanță și coroziune.
Concluzie
Brass nelegit este un material versatil și fiabil, cu o rezistență excelentă la coroziune și o gamă largă de aplicații. Combinația sa unică de proprietăți îl face o alegere populară pentru utilizare în multe industrii în care rezistența la coroziune este importantă. Înțelegând factorii care afectează rezistența la coroziune a alamă nelegată și alegând compoziția din aliaj și finisajul de suprafață pentru aplicația dvs., puteți asigura performanța și durabilitatea pe termen lung a componentelor dvs. de alamă nelegate.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre alama nelegată sau aveți întrebări despre produsele și serviciile noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Am fi bucuroși să discutăm cerințele dvs. specifice și să vă ajutăm să găsiți cea mai bună soluție pentru aplicația dvs.
Referințe
- Davis, Jr (ed.). (2001). Aliaje de cupru și cupru. ASM International.
- Schlesinger, M., & Paunovic, M. (Eds.). (2000). Electroplarea modernă. Wiley-Intersience.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Coroziunea și controlul coroziunii: o introducere în știința coroziunii și inginerie. Wiley-Intersience.