Aluminiul Ly12, un aliaj de duraluminiu de înaltă rezistență, este aplicat pe scară largă în industria aerospațială, auto și mecanică datorită proprietăților sale mecanice excelente și rezistenței la coroziune. Strunjirea elvețiană, un proces de prelucrare de precizie, este frecvent utilizat pentru fabricarea componentelor din aluminiu Ly12. Cu toate acestea, oxidarea poate afecta semnificativ formarea așchiilor în timpul procesului de strunjire elvețian, influențând potențial calitatea și eficiența prelucrării. Ca furnizor de încredere deLY12 Piese din aluminiu oxidat Strunjire elvețiană, avem cunoștințe aprofundate despre această problemă și ne angajăm să furnizăm piese din aluminiu Ly12 oxidat de înaltă calitate.
Înțelegerea oxidării aluminiului Ly12
Aluminiul Ly12 constă în principal din aluminiu, cupru, magneziu și mangan. Când este expusă la aer, suprafața aluminiului Ly12 reacționează cu oxigenul, formând un strat de oxid de aluminiu. Reacția chimică poate fi reprezentată simplu ca (4Al+3O_{2}=2Al_{2}O_{3}). Acest strat de oxid este relativ stabil și oferă un anumit grad de protecție împotriva coroziunii pentru materialul de aluminiu subiacent. În contextul strunjirii elvețiene, stratul de oxid astfel format poate modifica proprietățile suprafeței piesei din aluminiu Ly12, ceea ce afectează și mai mult formarea așchiilor.
Viteza de oxidare a aluminiului Ly12 este influențată de mai mulți factori, inclusiv temperatura ambiantă, umiditatea și compoziția aerului. Temperaturile și umiditatea mai ridicate accelerează, în general, procesul de oxidare. În plus, prezența anumitor gaze corozive în aer poate crește și viteza de oxidare și poate modifica proprietățile stratului de oxid.
Impactul asupra formării așchiilor
Morfologia cipurilor
Unul dintre cele mai evidente efecte ale oxidării asupra formării așchiilor este schimbarea morfologiei așchiilor. În absența oxidării, la prelucrarea aluminiului Ly12 folosind strunjirea elvețiană, așchiile sunt de obicei continue și au o suprafață netedă. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul neoxidat are o ductilitate bună, permițând deformarea plastică continuă în timpul procesului de tăiere.
Cu toate acestea, atunci când suprafața de aluminiu Ly12 este oxidată, cipurile devin mai fragmentate. Stratul fragil de oxid de aluminiu de pe suprafață face ca materialul să se rupă mai ușor în timpul tăierii. Pe măsură ce instrumentul de tăiere avansează, stratul de oxid se rupe, iar aluminiul subiacent suferă, de asemenea, deformare discontinuă din cauza concentrării tensiunilor cauzate de fragmentele de oxid sparte. Acest lucru duce la formarea de așchii scurte, discontinue, în locul celor lungi, continue.
Chip - Frecare interfață unealtă
Oxidarea afectează, de asemenea, frecarea dintre așchie și unealta de tăiere în timpul strunjirii elvețiene. Prezența stratului de oxid de aluminiu pe suprafața așchii mărește rugozitatea interfeței așchii - sculă. Oxidul de aluminiu este un material dur și abraziv. Când vine în contact cu unealta de tăiere, poate provoca abraziune mai semnificativă și poate crește forța de frecare la interfață.
Frecare mai mare la interfața cip - unealtă are mai multe consecințe negative. În primul rând, crește forța de tăiere necesară pentru prelucrare. Aceasta înseamnă că unealta de tăiere trebuie să lucreze mai mult, ceea ce poate duce la uzura prematură a sculei. În al doilea rând, frecarea crescută generează mai multă căldură la interfață. Căldura excesivă poate provoca daune termice atât sculei de tăiere, cât și piesei prelucrate, cum ar fi topirea vârfului sculei și întărirea suprafeței piesei din aluminiu Ly12.
Evacuare cip
Evacuarea corectă a așchiilor este crucială în strunjirea elvețiană pentru a asigura operațiuni de prelucrare fără probleme. În cazul aluminiului Ly12 oxidat, așchiile fragmentate sunt mai greu de evacuat în comparație cu așchiile continue. Așchiile scurte, de formă neregulată, tind să se acumuleze în jurul zonei de tăiere, blocând fluxul de lichid de răcire și interferând cu procesul de tăiere.
Acumularea de așchii poate duce, de asemenea, la tăierea secundară, unde așchiile sunt re-tăiate de unealta de tăiere. Acest lucru nu numai că crește forța de tăiere, dar și deteriorează calitatea suprafeței piesei prelucrate. Re-tăierea așchiilor poate cauza zgârieturi la suprafață, bavuri și alte defecte ale piesei din aluminiu Ly12.
Strategii de atenuare
Tratarea suprafeței înainte de prelucrare
O modalitate de a reduce impactul oxidării asupra formării așchiilor este de a efectua tratarea suprafeței pieselor din aluminiu Ly12 înainte de strunjirea elvețiană. De exemplu, curățarea chimică poate fi folosită pentru a îndepărta stratul de oxid existent de pe suprafață. Acest lucru restabilește proprietățile originale ale suprafeței aluminiului și promovează formarea de așchii continue în timpul prelucrării.
O altă opțiune este aplicarea unui strat protector pe suprafața piesei din aluminiu Ly12. Acoperirea poate acționa ca o barieră între aluminiu și aer, prevenind oxidarea ulterioară în timpul procesului de prelucrare. Unele acoperiri de protecție comune includ acoperiri pe bază de polimeri și acoperiri pe bază de metal.
Selectarea și optimizarea instrumentelor
Alegerea sculei de tăiere potrivite este esențială pentru prelucrarea aluminiului Ly12 oxidat. Sunt preferate sculele cu rezistență ridicată la uzură și muchii ascuțite. Sculele din carbură sunt adesea o alegere bună datorită durității lor ridicate și proprietăților excelente de rezistență la uzură.
În plus, optimizarea geometriei sculei poate ajuta și la îmbunătățirea formării așchiilor. De exemplu, folosirea sculelor cu unghiuri de greblare și unghiuri de degajare adecvate poate reduce frecarea la interfața cip - unealtă și poate promova fluxul de așchii. Actualizarea parametrilor de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere, poate avea, de asemenea, un impact pozitiv asupra formării așchiilor și poate reduce efectele negative ale oxidării.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea corectă a lichidului de răcire și a lubrifierii este crucială pentru prelucrarea aluminiului Ly12 oxidat. Lichidanții de răcire ajută la disiparea căldurii generate în timpul tăierii și reduc frecarea la interfața cip - sculă. De asemenea, ajută la evacuarea așchiilor prin spălarea așchiilor din zona de tăiere.
Lubrifianții pot reduce și mai mult frecarea și uzura. Fluidele de tăiere cu aditivi anti-oxidare și anticoroziune pot fi utilizate pentru a proteja sculele de tăiere și piesa prelucrată de oxidare în timpul prelucrării. Monitorizarea și întreținerea regulată a sistemelor de răcire și lubrifiant este, de asemenea, necesară pentru a asigura eficacitatea acestora.
Avantajele noastre ca furnizor
În calitate de furnizor dedicat de strunjire elvețiană de piese oxidate din aluminiu LY12, avem o experiență bogată în a face față provocărilor generate de oxidare în timpul prelucrării. Unitatea noastră de producție este echipată cu mașini de strunjire elvețiene avansate și sisteme de scule, care pot asigura prelucrarea de înaltă precizie a pieselor din aluminiu Ly12.
Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare care cercetează în mod constant noi tehnici și soluții de prelucrare pentru a minimiza impactul oxidării asupra formării așchiilor. Sistemul nostru de control al calității este strict și cuprinzător, acoperind fiecare pas de la inspecția materiilor prime până la testarea produsului finit. Acest lucru asigură că piesele oxidate din aluminiu Ly12 pe care le furnizăm îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.
Contact pentru achiziție și negociere
Dacă aveți nevoie de piese oxidate din aluminiu LY12 de înaltă calitate produse de strunjirea elvețiană, vă invităm să ne contactați. Echipa noastră de vânzări cu experiență este pregătită să vă ofere informații detaliate despre produse și oferte competitive. Ne angajăm să stabilim relații de cooperare pe termen lung cu clienții noștri și să le oferim cele mai potrivite soluții de prelucrare.
Referințe
- Shaw, MC (2005). Principii de tăiere a metalelor. Oxford University Press.
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.
- Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2013). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson.