Hei acolo! În calitate de furnizor de turnare cu tăiere de sârmă și EDM, m -am scufundat adânc în nitty - gresia acestei industrii de ceva timp. Una dintre cele mai frecvente întrebări pe care le primesc este despre rolul pulsului în timp și de timp și de timp în EDM (prelucrare cu descărcare electrică) pentru turnarea noastră cu procese de tăiere a sârmei și EDM. Deci, să -l descompunem și să vedem ce se întâmplă aici.
În primul rând, să înțelegem despre ce este vorba despre EDM. EDM este un proces de prelucrare non -tradițional care folosește descărcări electrice sau scântei, pentru a îndepărta materialul dintr -o piesă de prelucrat. Este foarte util pentru materialele dure și forme complexe care sunt greu de prelucrat cu metode tradiționale. Și când vine vorba de turnare cu tăiere de sârmă și EDM, aceste două tehnici combinate pot crea câteva piese destul de uimitoare. Puteți verifica mai multe despreTurnarea cu tăiere de sârmă și EDMpe site -ul nostru web.
Acum, să vorbim despre Pulse on - Time. Pulse on - Timpul este durata în care curentul electric curge între electrod și piesa de lucru. Gândiți -vă la asta ca la momentul în care scânteile își fac de fapt treaba de a eroda materialul. Când pulsul pornit - timpul este mai lung, se livrează mai multă energie către piesa de prelucrat. Aceasta înseamnă că o cantitate mai mare de material poate fi îndepărtată în fiecare impuls.
De exemplu, dacă lucrați la o casting mare și trebuie să eliminați rapid o cantitate semnificativă de material, este posibil să doriți să creșteți pulsul în timp. Dar există o captură. Pulsa mai lungă - ori poate duce, de asemenea, la o finisare mai aspră a suprafeței. Motivul este că, odată cu eliberarea mai multă energie, scânteile creează cratere mai mari pe suprafața piesei. Așadar, dacă vă propuneți un finisaj lină, va trebui să fiți atenți cu cât timp setați pulsul - timpul.
Pe de altă parte, pulsul mai scurt de timp - ori oferă mai puțină energie pe impuls. Aceasta duce la o cantitate mai mică de material eliminat în fiecare scânteie. S -ar putea să dureze mai mult pentru a prelucra partea, dar finisajul suprafeței va fi mult mai neted. În aplicațiile în care un finisaj de suprafață de înaltă calitate este crucial, la fel ca în unele componente de precizie pentru industriile aerospațiale sau medicale, impulsurile mai scurte sunt adesea calea de urmat.
Dar nu este vorba doar de finisajul suprafeței. Pulsul pe - timpul afectează și uzura electrodului. Când pulsul pornit - timpul este prea lung, electrodul poate experimenta mai multă uzură, deoarece este expus la niveluri de energie mai mari pentru o perioadă mai lungă. Acest lucru poate crește costul procesului de prelucrare, deoarece va trebui să înlocuiți mai des electrodul.
Acum, să trecem la impulsuri - timpul. Pulse Off - Timpul este intervalul dintre două impulsuri consecutive. S -ar putea să pară un timp de pauză, dar este de fapt foarte important. În timpul impulsului - timp, se întâmplă mai multe lucruri.
Una dintre principalele funcții ale pulsului oprit - este de a permite restricțiile generate în timpul procesului de scânteie să fie eliminate. Când scânteile erodează materialul, se creează particule minuscule. Dacă aceste particule nu sunt îndepărtate, ele pot interfera cu următoarea scânteie, provocând prelucrări instabile și o calitate slabă a suprafeței. Sistemul de spălare din mașina EDM folosește pulsul - timpul pentru a spăla aceste particule de resturi din decalajul dintre electrod și piesa de lucru.
Oprirea adecvată - timpul oferă, de asemenea, timpul de lichid dielectric pentru recuperare. Lichidul dielectric este o parte importantă a procesului EDM. Acționează ca un izolator între electrod și piesa de prelucrat și ajută la formarea scânteilor. În timpul impulsului, lichidul dielectric se descompune din cauza scânteilor cu energie mare. Pulse Off - Timpul permite lichidului să -și recapete proprietățile izolatoare, asigurându -se că următoarea scânteie are loc în condițiile potrivite.
Dacă pulsul oprit - timpul este prea scurt, resturile nu vor avea suficient timp pentru a fi spălat, iar lichidul dielectric nu se va recupera complet. Acest lucru poate duce la circuite scurte, unde curentul electric curge direct între electrod și piesa de prelucrat, fără a crea scântei adecvate. Circuitele scurte pot deteriora electrodul și piesa de lucru și pot reduce, de asemenea, eficiența procesului de prelucrare.
Pe partea de flip, dacă pulsul oprit - timpul este prea lung, procesul de prelucrare va fi mai lent. În mod esențial, adăugați mai mult timp inactiv între fiecare scânteie, ceea ce înseamnă că va dura mai mult timp pentru a finaliza prelucrarea piesei. Deci, găsirea echilibrului corect pentru pulsul oprit - timpul este crucial atât pentru calitatea, cât și pentru eficiența procesului EDM.
În lucrarea noastră ca casting cu tăiere de sârmă și furnizor EDM, am constatat că valorile optime pentru puls pe timp și timp - timpul depind de mai mulți factori. Tipul de material prelucrat este unul mare. Diferite materiale au proprietăți electrice și termice diferite, care afectează modul în care răspund la descărcările electrice. De exemplu, materialele mai dure ar putea necesita un impuls mai lung pentru a îndepărta materialul eficient, în timp ce materialele mai moi pot fi prelucrate cu timp mai scurt.
Forma și dimensiunea piesei contează. Formele complexe ar putea avea nevoie de un control mai precis al pulsului pornit - timp și timp - timp pentru a se asigura că toate zonele părții sunt prelucrate cu exactitate. Și, desigur, finisajul dorit de suprafață joacă un rol imens. Dacă doriți o oglindă - cum ar fi finisajul, va trebui să ajustați parametrii în consecință.
Un alt factor este tipul de electrod utilizat. Diferiți electrozi au caracteristici de uzură diferite, iar pulsul pe timp și timp - timpul poate fi ajustat pentru a minimiza uzura electrodului. Adesea experimentăm cu diferite combinații de puls pe - timp și oprire - timp pentru a găsi cele mai bune setări pentru fiecare loc de muncă. Este cam ca un puzzle, dar, odată ce găsești piesele potrivite, poți crea câteva părți cu adevărat remarcabile.
Dacă sunteți pe piață pentru turnare de înaltă calitate, cu tăiere de sârmă și servicii EDM, ne -ar plăcea să auzim de la voi. Indiferent dacă lucrați la un proiect la scară mică sau la o producție la scară largă, avem expertiza și echipamentul pentru a răspunde nevoilor dvs. Vă putem ajuta să optimizați pulsul - timp și oprit - setări de timp pentru a vă asigura că obțineți cele mai bune rezultate în ceea ce privește finisarea suprafeței, rata de îndepărtare a materialelor și uzura electrodului.
Contactați -ne pentru a începe o conversație despre proiectul dvs. Suntem întotdeauna bucuroși să discutăm cerințele dvs. și să vă oferim o soluție personalizată.
Referințe
- Mc Shaw, „Principiile de tăiere a metalelor”, Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai și Y. Shin, „Prelucrare și mașini -unelte”, CRC Press, 2016.