Poziționarea piesei de prelucrat în timpul instalării este de a face ca un lot sau o piesă de prelucrat să ocupe aceeași poziție atunci când mașina-uneltă este prelucrată, astfel încât să se asigure că piesa de prelucrat este într-o poziție precisă în raport cu unealta și mișcarea de formare și prelucrarea. suprafața poate atinge precizia poziției specificate. Esența poziționării piesei de prelucrat este limitarea gradelor de libertate care au un efect negativ asupra prelucrării. Indiferent cât de diferite sunt forma și structura piesei de prelucrat, cele șase grade de libertate ale acestora pot fi limitate de șase puncte de sprijin, dar distribuția celor șase puncte de sprijin este diferită.
Legea care limitează cele șase grade de libertate ale piesei de prelucrat cu o distribuție rezonabilă a punctelor de reazem în șase puncte se numește regula celor șase puncte, cunoscută și sub denumirea de principiul poziționării în șase puncte. Distribuția punctelor de sprijin trebuie să fie rezonabilă, altfel cele șase puncte de sprijin nu pot limita cele șase grade de libertate ale piesei de prelucrat sau nu pot limita efectiv cele șase grade de libertate ale piesei de prelucrat.
Aplicarea principiului de poziționare a piesei de prelucrat, principiul de poziționare în șase puncte are o semnificație universală pentru instalarea și poziționarea piesei de prelucrat în timpul prelucrării, iar aplicația specifică ar trebui să acorde atenție următoarelor situații:
1) Două grade de libertate. Primul grad de libertate este gradul de libertate care afectează direct poziția suprafeței de prelucrat și trebuie limitat. Al doilea tip de grad de libertate: gradul de libertate care nu afectează direct poziția suprafeței de prelucrat și, prin urmare, nu trebuie să fie restrâns. Cerințele specifice ale suprafeței prelucrate sunt diferite pentru fiecare proces al piesei de prelucrat, iar primul grad de libertate poate fi de la unu la șase, iar restul sunt al doilea grad de libertate.
2) Poziționare completă vs. poziționare incompletă. Dacă limitați toate cele șase grade de libertate ale piesei de prelucrat, astfel încât piesa de prelucrat să ocupe o singură poziție complet certă în dispozitiv, aceasta se numește poziționare completă, iar poziționarea piesei de prelucrat prezentată în Figura 1 este un exemplu de poziționare completă. Când gradul de libertate al piesei de prelucrat este mai mic de șase, este o poziționare incompletă. Pentru piesa de prelucrat cu disc prezentată în Fig. 2, atunci când se găurit orificiul A în dispozitivul de fixare a matriței de foraj, atâta timp cât centrul orificiului A se află pe circumferință cu R ca rază, nu este necesar să fie în nicio poziție pe circumferință . Prin urmare, nu este necesar să se limiteze gradul de libertate de rotație al piesei de prelucrat în jurul axei Z.
3) Subpoziționare și suprapoziționare. Când piesa de prelucrat este poziționată, dacă există un prim grad de libertate nerestricționat, este subpoziționat, așa cum se arată în Figura 3a. Subpoziționarea nu este absolut permisă în prelucrare și ar trebui să fie necesară limitarea gradelor de libertate în direcția Y, așa cum se arată în Figura 3b. Când piesa de prelucrat este poziționată, dacă numărul de puncte de poziționare depășește șase sau gradele de libertate sunt limitate în mod repetat, se numește suprapoziționare. Suprapoziționarea trebuie evitată pe cât posibil în timpul procesării.