Hei acolo! În calitate de furnizor de aliaje din oțel inoxidabil CNC, am văzut de prima dată cât de crucial este să alegi pregătirea potrivită de vârf pentru lucrare. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și informații despre cum să iau această decizie.
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care contează pregătirea de vârf. Când prelucrați aliaje din oțel inoxidabil, aveți de -a face cu un material dur care poate fi destul de abraziv. Twsing -ul greșit poate duce la tot felul de probleme, cum ar fi finisajul slab al suprafeței, uzura excesivă a sculelor și chiar ruperea. Pe de altă parte, un vârf bine pregătit poate îmbunătăți durata de viață a sculei, poate crește productivitatea și vă poate oferi rezultate generale mai bune.
Deci, cum alegeți pregătirea potrivită de vârf? Ei bine, trebuie să luați în considerare câțiva factori.
1. Caracteristicile materialului
Aliajele din oțel inoxidabil vin în diferite clase și compoziții, fiecare cu propriile sale proprietăți unice. Unele sunt mai ductile, în timp ce altele sunt mai fragile. Unii au o duritate mai mare, iar alții sunt mai predispuși la întărirea muncii. Trebuie să cunoașteți caracteristicile specifice ale aliajului din oțel inoxidabil cu care lucrați pentru a alege pregătirea corespunzătoare de tăiere.
De exemplu, dacă prelucrați un aliaj de oțel inoxidabil de înaltă rezistență, care este predispus la întărirea muncii, veți dori un muchie care poate rezista forțelor crescute și să împiedice materialul să se întărească prea mult. O margine ascuțită, perfecționată, ar putea fi o alegere bună aici, deoarece poate pătrunde curat materialul fără a provoca o deformare excesivă.
Pe de altă parte, dacă lucrați cu un aliaj din oțel inoxidabil mai ductile, o margine rotunjită sau șmecheată ar putea fi mai bună. Acest tip de margine poate ajuta la reducerea forțelor de tăiere și la prevenirea lipirii materialului la instrument, ceea ce poate duce la marginea construită și la finisarea slabă a suprafeței.
2. Operația de prelucrare
Tipul de operațiune de prelucrare pe care îl efectuați joacă, de asemenea, un rol important în determinarea pregătirii corecte de vârf. Faceți viraj, frezare, foraj sau altceva? Fiecare operație are propriile cerințe și provocări.
- Cotitură: În ceea ce privește operațiunile de întoarcere, marginea trebuie să poată gestiona tăierea continuă și rate mari de alimentare. O margine ascuțită cu o rază mică poate oferi un control bun al cipurilor și finisaj de suprafață. Cu toate acestea, dacă vă confruntați cu o mulțime de întreruperi sau suprafețe inegale, o margine mai puternică, mai rotunjită, ar putea fi necesară pentru a preveni cioburile.
- Frezare: Frezarea implică tăiere intermitentă, ceea ce înseamnă că tăierea este supusă unor impacturi repetate. O margine șmecheată sau rotunjită poate ajuta la distribuirea forțelor mai uniform și la reducerea riscului de rupere a marginilor. Pentru operațiuni de frezare sau finisare de mare viteză, o margine ascuțită cu o suprafață lustruită poate îmbunătăți calitatea suprafeței.
- Foraj: Când găuriți aliaje din oțel inoxidabil, marginea de tăiere trebuie să poată pătrunde în material ușor și să creeze o gaură curată. Este esențial un burghiu cu un punct ascuțit și o tăiere bine definită. Unele biți de foraj au, de asemenea, acoperiri sau geometrii speciale pentru a îmbunătăți evacuarea cipurilor și a reduce frecarea.
3. Materialul instrumentului
Materialul instrumentului de tăiere în sine este o altă considerație importantă. Diferite materiale de scule au diferite proprietăți și caracteristici de performanță.
- Carbură: Carbide este o alegere populară pentru prelucrarea aliajelor din oțel inoxidabil din cauza durității ridicate și a rezistenței la uzură. Instrumentele de carbură pot avea o varietate de preparate de ultimă oră, în funcție de aplicație. Pentru operațiunile de ruină, s -ar putea folosi o margine mai robustă, cu un șamfer sau o rază mai mare, în timp ce pentru operațiunile de finisare, se poate folosi o margine mai ascuțită.
- Oțel de mare viteză (HSS): Instrumentele HSS sunt mai puțin costisitoare decât carbura, dar au, de asemenea, o rezistență mai mică la duritate și la uzură. Ele pot fi o opțiune bună pentru operațiunile de prelucrare a luminii sau când costul este un factor major. Instrumentele HSS au de obicei o pregătire mai simplă de tăiere, cum ar fi o margine la sol.
4. Cerințe de finisare a suprafeței
Finisajul dorit de suprafață al părții prelucrate este, de asemenea, un factor cheie. Dacă aveți nevoie de un finisaj neted, asemănător cu oglindă, va trebui să alegeți un preparat de tăiere care poate reduce la minimum rugozitatea suprafeței. O margine ascuțită, lustruită poate ajuta la realizarea acestui lucru, deoarece poate tăia materialul mai precis și poate lăsa o suprafață mai curată.
Pe de altă parte, dacă cerințele de finisare a suprafeței sunt mai puțin stricte, este posibil să puteți utiliza un preparat de ultimă oră mai agresiv pentru a crește productivitatea. De exemplu, un șamfer sau o rază mai mare poate permite rate de alimentare mai mari și reduceri mai profunde, dar poate duce la o suprafață ușor mai aspră.
5. Cost și productivitate
În cele din urmă, trebuie să luați în considerare implicațiile de cost și productivitate ale alegerii dvs. de pregătire de ultimă oră. O pregătire de ultimă oră mai avansată sau mai specializată poate costa mai mult în avans, dar vă poate economisi bani pe termen lung, reducând uzura sculei, îmbunătățirea productivității și minimizarea resturilor.
De exemplu, investițiile într-un instrument de carbură de înaltă calitate, cu un nivel de vârf de precizie ar putea fi mai scump decât un instrument HSS standard, dar ar putea dura mult mai mult și ar putea produce rezultate mai bune. Pe de altă parte, dacă lucrați la un loc de muncă cu volum redus, cu constrângeri bugetare strânse, este posibil să fie necesar să faceți compromisuri la pregătirea de ultimă oră pentru a reduce costurile.
Acum, aș dori să menționezServiciu de procesare a arborelui de înaltă precizie. Oferim soluții de prelucrare de top pentru aliaje din oțel inoxidabil, iar echipa noastră de experți vă poate ajuta să alegeți pregătirea potrivită de vârf pentru nevoile dvs. specifice. Indiferent dacă sunteți în căutarea de întoarcere, frezare sau foraj, te-am acoperit.
Dacă sunteți pe piață pentru aliajele din oțel inoxidabil CNC prelucrate și doriți să discutați despre proiectul dvs., nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă oferi cele mai bune sfaturi și soluții pentru a vă asigura că operațiunile dvs. de prelucrare sunt un succes. Să lucrăm împreună pentru a obține rezultatele pe care le căutați!
Referințe
- „Prelucrarea oțelurilor inoxidabile” prin instrumentarea U-SME
- „Tehnologia sculpturilor de tăiere” de John A. Schey
Deci, asta este pentru blogul de astăzi. Sper că aceste sfaturi au fost de ajutor pentru a vă ghida cu privire la modul de a alege pregătirea potrivită de tăiere pentru aliaje de oțel inoxidabil CNC pentru prelucrarea CNC. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de sfaturi suplimentare, nu ezitați să -mi aruncați un comentariu sau să luați legătura.