Hei acolo! În calitate de furnizor de aliaje de aluminiu pentru prelucrare CNC, sunt adesea întrebat despre parametrii de tăiere recomandați pentru prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu. Este un subiect crucial și sunt aici pentru a împărtăși câteva perspective bazate pe experiența noastră în industrie.
În primul rând, să vorbim despre motivul pentru care prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu este atât de populară. Aliajele de aluminiu sunt ușoare, au o rezistență bună la coroziune și sunt relativ ușor de prelucrat. Prelucrarea CNC de mare viteză ne permite să producem piese rapid și cu o precizie ridicată, ceea ce este excelent atât pentru prototipare, cât și pentru producția la scară largă.
Viteza de taiere
Viteza de tăiere este unul dintre cei mai importanți parametri în prelucrarea CNC de mare viteză. Pentru aliajele de aluminiu, o viteză de tăiere mai mare duce, în general, la o finisare mai bună a suprafeței și la o productivitate mai mare. Cu toate acestea, trebuie să găsim echilibrul potrivit. Dacă viteza de tăiere este prea mare, poate cauza uzura excesivă a sculei, generarea de căldură și chiar deteriorarea piesei de prelucrat.
De obicei, pentru aliajele obișnuite de aluminiu, cum ar fi 6061 și 7075, viteza de tăiere poate varia de la 1000 la 3000 de picioare de suprafață pe minut (SFM). De exemplu, la prelucrarea aluminiului 6061, o viteză de tăiere de aproximativ 1500 - 2000 SFM este adesea un bun punct de plecare. Dar acest lucru poate varia în funcție de aliajul specific, materialul sculei și operația de prelucrare.
Dacă utilizați o unealtă din carbură, de obicei puteți alege o viteză de tăiere mai mare în comparație cu o unealtă din oțel de mare viteză (HSS). Uneltele din carbură sunt mai rezistente la căldură și pot rezista mai bine la condițiile de tăiere de mare viteză.
Rata de avans
Viteza de avans este un alt parametru cheie. Se referă la distanța pe care o parcurge unealta pe rotație. O viteză de avans adecvată este esențială pentru o prelucrare eficientă. Dacă viteza de avans este prea mică, poate duce la timpi lungi de prelucrare și la o evacuare slabă a așchiilor. Pe de altă parte, dacă este prea mare, poate cauza finisarea rugoasă a suprafeței și ruperea sculei.
Pentru prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu, viteza de avans poate fi în intervalul de la 0,002 la 0,01 inci per dinte (IPT). De exemplu, dacă utilizați o freză cu 4 caneluri și viteza de avans este setată la 0,005 IPT, avansul total pe rotație ar fi 4 * 0,005 = 0,02 inchi.
Viteza de avans depinde și de viteza de tăiere. În general, pe măsură ce viteza de tăiere crește, viteza de avans poate fi crescută ușor, dar trebuie să ne asigurăm că unealta poate face față sarcinii.
Adâncimea de tăiere
Adâncimea de tăiere este grosimea materialului îndepărtat într-o singură trecere. În prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu, de obicei preferăm o adâncime de tăiere relativ mică. O adâncime de tăiere între 0,02 și 0,1 inci este obișnuită.
O adâncime de tăiere mai mică reduce forța de tăiere și generarea de căldură, ceea ce ajută la protejarea sculei și la îmbunătățirea finisajului suprafeței. Cu toate acestea, dacă adâncimea de tăiere este prea mică, poate crește numărul de treceri necesare, ceea ce poate încetini procesul de prelucrare.
Selectarea instrumentului
Alegerea instrumentului este, de asemenea, crucială. Pentru prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu, frezele din carbură sunt o alegere populară. Acestea oferă duritate mare, rezistență bună la uzură și pot face față la viteze mari de tăiere.
Există diferite tipuri de freze din carbură, cum ar fi freze cu capăt pătrat, freze cu cap cu bile și freze cu rază de colț. Alegerea depinde de operația de prelucrare specifică. De exemplu, frezele pătrate sunt grozave pentru suprafețe plane și crestare, în timp ce morile cu cap bile sunt potrivite pentru conturare și prelucrare 3D.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiant este importantă în prelucrarea CNC de mare viteză. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii, la îndepărtarea așchiilor și la îmbunătățirea duratei de viață a sculei. Pentru aliajele de aluminiu, se folosește adesea un lichid de răcire pe bază de apă. Oferă proprietăți bune de răcire și lubrifiere.
Unii lichide de răcire au și aditivi anticorozivi, care pot proteja piesa de prelucrat și mașina. Cu toate acestea, trebuie să ne asigurăm că lichidul de răcire este compatibil cu aliajul de aluminiu și materialul sculei.
Strategii de prelucrare
Pe lângă parametrii de tăiere, strategia de prelucrare joacă și un rol. De exemplu, utilizarea unei strategii de frezare în urcare poate fi benefică în prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu. Frezarea în urcare reduce forța de tăiere și poate îmbunătăți finisarea suprafeței.
De asemenea, putem folosi strategii de prelucrare adaptive, care ajustează parametrii de tăiere în funcție de condițiile în timp real din timpul prelucrării. Acest lucru ajută la optimizarea procesului de prelucrare și la îmbunătățirea eficienței generale.
Aplicații din lumea reală
La compania noastră, am folosit acești parametri de tăiere în diverse proiecte. De exemplu, am lucratProcesare CNC personalizatăpentru componente aerospațiale. Folosind parametrii de tăiere potriviți, am putut produce piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse.
Ne-am implicat și noiProducție CNC de piese mici. Prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu ne-a permis să producem piese mici rapid și precis.
Si bineinteles,Piese din aluminiu prelucrate CNCsunt specialitatea noastră. Putem produce o gamă largă de piese din aluminiu pentru diferite industrii, de la auto până la electronice.
Concluzie
În concluzie, parametrii de tăiere recomandați pentru prelucrarea CNC de mare viteză a aliajelor de aluminiu implică găsirea echilibrului potrivit între viteza de tăiere, viteza de avans, adâncimea de tăiere, selecția sculei și utilizarea lichidului de răcire. Urmând aceste linii directoare, putem obține rezultate de prelucrare de înaltă calitate, îmbunătățim productivitatea și reducem costurile.
Dacă sunteți pe piață pentru piese din aluminiu prelucrate CNC, ne-ar plăcea să discutăm. Indiferent dacă aveți nevoie de piese personalizate sau producție la scară mică, avem expertiza și echipamentul pentru a vă satisface nevoile. Simțiți-vă liber să contactați pentru mai multe informații și să discutați despre cerințele proiectului dvs.
Referințe
- „Prelucrarea aliajelor de aluminiu: un ghid practic”, Industrial Press Inc.
- „High - Speed Machining Handbook”, Society of Manufacturing Engineers